Por:
Juana Sofía Torres López, Pasante de Mercadeo de Tecnopalma
Brayan Andrés Guerra Parada, Analista de Mercadeo de Tecnopalma
Tecnopalma TALKS cambió y este webinar ahora será conocido como Tecnopalma en Conexión.
El pasado 25 de junio se llevó a cabo una la nueva edición “Polinización líquida: una alternativa para mayor productividad”. En esta ocasión, la conversación giró en torno a los beneficios y retos de esta técnica en cultivares híbridos OxG.
La sesión contó con la participación de tres panelistas que lideran procesos de implementación de esta metodología en diferentes regiones del país: el ingeniero Danny Anderson Coral Salazar, Subdirector de Polinización de Palmaceite S. A.; el ingeniero Fabio Uriel Gelves Rincón, Subdirector Agronómico de Guaicaramo S. A. S., y la ingeniera Dorelis García Calvo, Coordinadora de Polinización de Palmasol S. A.S.
¿Por qué dar el paso a la polinización líquida?
En la apertura del conversatorio, los panelistas coincidieron en que el cambio hacia la polinización líquida respondió a la necesidad de mejorar la eficiencia en campo y aprovechar las ventajas técnicas que ofrece esta metodología.
Palmaceite S. A., comenzó en 2023 con 56 hectáreas en polinización líquida como prueba, utilizando ANA sólido diluido en etanol. Hoy practican la polinización líquida en más de 1.200 hectáreas. “Uno de los mayores retos fue cambiar el chip tanto de técnicos como de operarios, pero gracias al acompañamiento de Tecnopalma logramos adaptarnos y capacitar a más de 300 personas en el proceso”, explicó Danny Coral.
Por su parte, Guaicaramo S. A. S., inició el proceso desarrollando un piloto de 200 hectáreas que implicó transformar su logística, desde la movilización de agua hasta la implementación de nuevas herramientas como bombas manuales.
Por otro lado, Palmasol S. A. S., implementó la polinización líquida tras visitar otras plantaciones en Zona Norte que han alcanzado extracciones cercanas al 30 %. “Hoy tenemos entre 25 % y 26 % de extracción, incluso superior a cuando usábamos polinización sólida”, afirmó Dorelis García.
Retos logísticos y apoyo de Tecnopalma
La transición no estuvo exenta de desafíos. Uno de los principales fue la logística en campo, como el transporte de la mezcla y el cambio de herramientas. Sin embargo, los tres panelistas destacaron el apoyo técnico de Tecnopalma como un factor clave para superar obstáculos.
Danny Salazar resaltó el uso del producto ANA líquido, el cual les permitió preparar la mezcla desde el día anterior y conservarla hasta por 72 horas, lo que contribuyó al ahorro de múltiples diluyentes y redujo los problemas técnicos en la aplicación. Por su parte, Dorelis García explicó que en Palmasol S. A. S., implementaron estrategias mixtas con búfalos, zorras y máquinas para minimizar tiempos muertos y optimizar la labor.
Cambios y mejoras en la operación diaria
La optimización en campo fue evidente. Las tareas se dividieron mejor entre los equipos, se redujo la exposición de los trabajadores y se fortaleció la capacitación operativa.
Los invitados compartieron que esta técnica ha permitido optimizar tiempos de ejecución y facilitar la organización del trabajo en campo, especialmente en cultivares híbridos OxG que presentan desafíos logísticos adicionales.
Uno de los principales avances ha sido la disminución de la exposición directa del personal al producto, gracias al manejo controlado de la mezcla líquida. Además, la división más clara de tareas, como el desbracte y la aplicación, ha permitido una ejecución más precisa y ágil de la labor. En esa misma línea, el uso de herramientas como bombas de espalda o de motor también ha contribuido a mejorar el rendimiento, especialmente en áreas de gran extensión o difícil acceso.
Otra mejora destacada ha sido la adaptación del personal operativo, resultado de procesos de formación continua y acompañamiento técnico. Con el tiempo, los operarios han logrado familiarizarse con la nueva metodología, lo que ha reducido errores, mejorado la aplicación del producto y permitido mantener o incluso aumentar los niveles de productividad.
Recomendaciones y expectativas a futuro
En la parte final del webinar, los invitados ofrecieron recomendaciones clave para quienes desean implementar o mejorar la polinización líquida en híbridos OxG:
- Establecer una logística que optimice tiempos y recursos.
- Asegurar una capacitación integral del personal (teórica y práctica).
- Usar productos de calidad como el Polinizador Artificial 98% de Tecnopalma.
- Seleccionar las herramientas adecuadas (como boquillas de cono lleno).
Además, los tres panelistas compartieron una visión optimista sobre el futuro de la polinización líquida. A su vez, destacaron que esta técnica no solo contribuye a mejorar la productividad, sino que también abre la puerta a nuevas formas de mecanización y sostenibilidad en campo; sin embargo, la mano de obra es un reto constante en un contexto donde cada vez es más escasa.
Se espera que, con el desarrollo de herramientas más especializadas, sea posible aplicar el producto incluso en palmas de mayor altura sin necesidad de desbracte, lo que optimizaría aún más la labor. La polinización líquida representa así una oportunidad para seguir innovando en el manejo agronómico, adaptándose a las condiciones cambiantes del cultivo y a los retos de productividad en las distintas regiones palmeras del país.
Es el futuro del cultivo y nos permitirá llegar a las inflorescencias más difíciles con mayor precisión
Danny Anderson Coral Salazar, Subdirector de Polinización de Palmaceite S. A.
Los invitamos a estar atentos a la próxima sesión que se realizará el 27 de agosto de 2025.
¡Nos vemos en una próxima edición de Tecnopalma en Conexión!
